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      在建筑方面，有机玻璃主要应用于采光体、屋顶、棚顶、楼梯和室内墙壁护板等方面。有机玻璃在高速公路和高级道路的照明灯罩和汽车灯具方面的应用也相当快。随着大城市饭店、宾馆和高级住宅的兴建，采光体发展迅速，采用有机玻璃挤出板制成的采光体具有整体结构强度高、自重轻、透光率高和安全性能好等特点，与无机玻璃采光装置相比，具有很大的优越性。      在卫生洁具方面，有机玻璃可制作浴缸、洗脸盆、化妆台等产品。由于有机玻璃浴缸具有外观豪华、有深度感、容易清洗、强度高、质量轻和使用舒适等特点，得到了广泛的应用。亚克力是继陶瓷之后能够制造卫生洁具的最好的新型材料。与传统的陶瓷材料相比，亚克力除了无与伦比的高光亮度外，还有下列优点：韧性好，不易破损；修复性强，只要用软泡沫蘸点牙膏就可以将洁具擦拭一新；质地柔和，冬季没有冰凉刺骨之感；色彩鲜艳，可满足不同品位的个性追求。用亚克力制作台盆、浴缸、坐便器，不仅款式精美，经久耐用，而且具有环保作用，其辐射线与人体自身骨骼的辐射程度相差无几。亚克力洁具最早出现于美国，2008年后已占据整个国际市场的70%以上。      亚克力各种时尚精品，举凡皮包、 腰炼、手表、高跟鞋、鞋跟、发饰、胸针、手镯、钮扣、耳环、项炼、戒指、吊饰、相框、文镇等等种类多有无限发展延续的空间。因压克力材料加工可塑性高又有良好的表面硬度与透明光泽，常被设计师拿来与各种不同材料搭配应用在各式精致容器设计上，添增容器质感及实用性，如口红及化品等精致容器，其它如按摩器、珠宝盒、扇子等生活用品。发挥压克力材质的清凉感觉，结合创意设计让亚克力材料完美呈现在各式各样的流行精品里。...

      亚克力板的研究开发和使用，距今已有一百多年的历史。1880年甲基丙烯酸的聚合性为人知晓；1901年聚丙酸脂的合成发研究完成；1927年运用前述合成法尝试工业化制造；1937年甲基丙烯酸甲脂工业制造开发成功 ，由此进入规模化制造，因其具有优异的强韧性及透光性，二战时期应用于飞机的挡风玻璃，坦克视野镜等，最常见的手机屏幕就是用光学级的亚克力制作的。      亚克力板主要用于雕刻，装饰，工艺品制作，挤压型的通常用于广告招牌，灯箱等制作。PMMA具有质轻、价廉，易于成型等优点。它的成型方法有浇铸，射出成型，机械加工、热成型等。尤其是射出成型，可以大批量生产，制程简单，成本低。因此，它的应用日趋广泛，它广泛用于仪器仪表零件、汽车车灯、光学镜片、透明管道等。...

      一、耐候性：亚克力板具有优异的户外耐候性，可以被认为是所有塑料材料中最好的。正常的户外使用条件下，设计、加工合理的压克力板招牌，经过10年的使用期，其机械强度也不会降低，外观不会明显改变。      二、色板的透光性能：高品质的亚克力板都会按照严格质量标准生产，确保不同批次、不同板材都具有相同的色泽。由于色板的颜色是沿整个板材厚度方向均匀分布，所以反牌表面的磨痕被光照时会对外观颜色产生一些影响。大部分压克力色板的透光度都会随板材厚度的增加而降低，对于某些标识方面的应用，这种效果可能会产生不良影响-比如，在同一标识同时用到不同厚度的色板时，会有明显色差。这种情况，可以考虑采用某些固定透光度颜色的压克力色板，虽然板材厚度一同，但呈现相同的颜色透光度。亚克力板材和型材：管棒、普通板、透明板、有色板、纹理板、实心平板、多层板、磨砂板、瓦浪板、抗冲击板、特级板、国标板、特厚板、变色板。...

      压克力浇铸板：分子量高，具有出色的刚度、强度以及优异的抗化学品性能。这种板材的特点是小批量加工，在颜色体系和表面纹理效果方面有无法比拟的灵活性，且产品规格齐全，适用于各种特殊用途。      压克力挤出板：与浇铸板相比，挤出板分子量较低，机械性能稍弱。然而，这一特点有利于折弯和热成型加工，在处理尺寸较大的板材时，有利于快塑真空吸塑成型。同时，挤出板的厚度公差比浇铸板小。由于挤板是大批量自动化生产，颜色和规格不便调整，所以产品规格多样性受到一定的限制.      多年以来，热成型一直是压克力板最具创造性的用途之一。随着加工技术的改进和产品品种、性能的丰富完善，相对于其它传统广告招牌材料，压克力的加工更加简便、安全，产品的性价比也更为合理。...